Menu internetowe

Wyszukiwarka produktów

Język

Udział

Dom / Produkty / Papierniczy poliakryloamid / Pomoc w utrzymaniu papieru

Pomoc w utrzymaniu papieru Producenci

Jiangsu Hengfenga stało się profesjonalną bazą produkcyjną oraz badawczo-rozwojową w zakresie chemikaliów do uzdatniania wody i chemikaliów do pól naftowych w Chinach.

Pomoc w utrzymaniu papieru

Krótki opis:

Środek retencyjny do produkcji papieru może pomóc w poprawie zatrzymywania włókien, wyściółki, drobnych włókien i innych substancji chemicznych, tworząc czyste i stabilne wilgotne środowisko chemiczne. Może to pomóc w obniżeniu zużycia masy celulozowej i innych środków chemicznych, obniżeniu kosztów produkcji, poprawie jakości papieru i poprawie wydajności produkcji maszyny papierniczej. Dobry środek retencyjny jest kluczowym czynnikiem zapewniającym płynną produkcję maszyny papierniczej i dobrą jakość papieru. PAM o wysokiej masie cząsteczkowej pasuje do szerokiego zakresu pH.

Pobierz w formacie PDF
POPRZEDNIE:No previous productNASTĘPNY:Dyspergator do produkcji papieru
SZCZEGÓŁY PRODUKTU

Typ

Opłata

Waga molekularna

Czas rozpuszczania

Pomoc w utrzymaniu

Środek

Wysoki

<50min

W produkcji papieru istnieje dodatek, który jest niezbędny i niezastąpiony i odgrywa ważną rolę. Jest to poliakryloamid PAM, który stosowany jest jako środek retencyjny w papiernictwie.

Podczas procesu wytwarzania papieru włókna i drobne cząstki łatwo ulegają utracie, co powoduje pogorszenie jakości papieru. Stosowanie poliakryloamidu jako środka retencyjnego może skutecznie poprawić współczynnik zatrzymywania włókien i drobnych cząstek w papierze, poprawiając w ten sposób jakość papieru.

Poliakryloamid (pam) jest polimerem liniowym o zaletach dobrej rozpuszczalności i dużej masie cząsteczkowej. Jest powszechnie stosowanym dodatkiem w przemyśle papierniczym w celu ograniczenia flokulacji włókien i poprawy formowania papieru. Efekt zastosowania poliakryloamidu w przemyśle papierniczym zależy głównie od masy cząsteczkowej, gęstości ładunku, stopnia jonizacji i aktywności grup funkcyjnych. Kationowy poliakryloamid stosuje się jako środek zatrzymujący i filtrujący w mokrej części maszyny papierniczej, co może poprawić jednorodność papieru i skuteczność odwadniania zawiesiny. Może również poprawić współczynnik retencji drobnych włókien i wypełniaczy oraz zmniejszyć zużycie surowców.

Zasada użycia:

Zasada stosowania poliakryloamidu polega na bezpośredniej adsorbcji na ujemnie naładowanych włóknach, małych włóknach i wypełniaczach. Oprócz środków retencyjnych i pomocnych w filtrowaniu jest także najlepszym przedstawicielem środków wspomagających nawilżanie. Może być stosowany w systemach papierniczych zaklejających kwasowo i neutralnie. Produkt ten znajduje zastosowanie w produkcji papieru piśmiennego i poligraficznego, papieru gazetowego, offsetowego, papieru z masą mechaniczną i tektury pudełkowej, typografii i tektury falistej. Zwykle dodawana po przesiewie ciśnieniowym maszyny papierniczej, dawka wynosi 0,01% -0,03% (w zależności od wydajności (obliczenia)); można go stosować jako środek wspomagający retencję monomerów, dimerów lub granulatów, a także jako flokulant poprawiający wydajność maszyny papierniczej. Stopień odzysku wody białej. efektywność.

Stosowanie:

Kationowy poliakryloamid stosowany jest w przemyśle papierniczym. Głównym składnikiem jest elektrolit polimerowy, który służy do poprawy zatrzymywania włókien i popiołu podczas procesu wytwarzania papieru. Po dodaniu do masy papierniczej produkt ten zapewnia doskonałe efekty retencji i drenażu przy jednoczesnym zachowaniu dobrej jednorodności papieru. Ten produkt może dawać efekt synergistyczny, gdy jest stosowany w połączeniu z innymi dodatkami, takimi jak cząstki organiczne i/lub środki utrwalające kolor.

Nieruchomości:

Amidy kationowe stosuje się jako środki retencyjne w mokrej części maszyn papierniczych. Stosowany jako środek retencyjny ma cechy niskiego dawkowania i znaczącego efektu. Można go również stosować w systemach papierniczych zaklejających kwasowo i neutralnie. Kationowy PAM wykorzystuje efekt flokulacji mostkowej, aby znacznie poprawić współczynnik retencji wypełniaczy i drobnych materiałów podczas procesu wytwarzania papieru oraz przyspieszyć filtrację wody materiałów papierniczych w siatce maszyny papierniczej. W systemie granulowanym dodatek kationowego PAM może tworzyć duże kłaczki, poprawiając w ten sposób jednorodność i jakość papieru.

Poliakryloamid stał się jedną z niezbędnych i ważnych substancji chemicznych w nowoczesnej technologii papierniczej. Jednocześnie poliakryloamid produkowany przez Hengfeng Chemical można również dostosować do różnych potrzeb, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów.

Wiadomość zwrotna

O Hengfeng

timed out

Siedziba Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. znajduje się w parku przemysłu chemicznego Rudong Yangkou i zajmuje powierzchnię 125 akrów, a kapitał zakładowy wynosi 65 milionów juanów. Głównymi produktami są seria proszków poliakryloamidowych i seria emulsji poliakryloamidowych. Zdolność produkcyjna proszku poliakryloamidowego wynosi 50 000 ton/rok, a zdolność produkcyjna emulsji poliakryloamidowej wynosi 50 000 ton/rok. Hengfeng Chemical angażuje się w dziedzinie uzdatniania wody i ropy naftowej, stale podnosząc poziom usług technicznych i optymalizując wydajność produktu w połączeniu z jakością ścieków na miejscu, procesem oczyszczania, sprzętem do odwadniania i innymi cechami, umożliwiającymi klientom wybór odpowiednich produktów i schematów użytkowania. Kierując się duchem jedności i innowacyjności, stosując się do filozofii biznesowej obopólnych korzyści, przestrzegając umowy i starając się zapewnić klientom bardziej opłacalne produkty i usługi. Produkty są szeroko stosowane nie tylko na rynku krajowym, ale także eksportowane do Europy, Ameryki, Afryki, Oceanii, Azji Południowo-Wschodniej oraz ponad 60 krajów i regionów.
- Zapewnienie konsultanta do wszelkiego rodzaju zapytań;
- świadczenie usług testów laboratoryjnych, testów pilotażowych i testów w zwiększonej skali;
- możemy wysłać technika do Twojej lokalizacji i zapewnić kompletne rozwiązanie;
- Możemy przeanalizować przesłaną próbkę i dostarczyć raport z testu.
- Profesjonalnie

Świadectwo honorowe

Produkty powiązane

Aktualności

Znajomość produktu

W jaki sposób środek retencyjny poprawia zatrzymywanie włókien i substancji chemicznych?
Środek retencyjny jest kluczowym elementem procesu wytwarzania papieru i odgrywa kluczową rolę w poprawie zatrzymywania włókien i środków chemicznych. Podstawowym celem Pomoc w utrzymaniu papieru jest zwiększenie efektywności produkcji papieru poprzez zapobieganie utracie cennych materiałów na różnych etapach procesu produkcyjnego.
Mechanizm działania: Środek retencyjny działa poprzez kombinację mechanizmów, które przyczyniają się do skutecznego zatrzymywania włókien, wyściółki, drobnych włókien i innych substancji chemicznych stosowanych w zawiesinie papierniczej. Jedną z kluczowych funkcji jest jego zdolność do działania jako flokulant, promujący agregację drobnych cząstek w większe, łatwiej zatrzymywane kłaczki. Ta agregacja zapobiega dyspersji i późniejszej utracie tych cząstek podczas drenażu i tworzenia arkusza papieru.
Flokulacja i zatrzymywanie cząstek: Proces flokulacji polega na wiązaniu ze sobą poszczególnych cząstek, tworząc większe skupiska, które są mniej podatne na wymywanie. W kontekście papiernictwa jest to szczególnie ważne podczas formowania arkusza papieru na maszynie papierniczej. Środek retencyjny ułatwia tworzenie dobrze ustrukturyzowanych kłaczków, które zatrzymują włókna i inne składniki, zapobiegając ich ucieczce z wodą.
Tworzenie stabilnego środowiska: Pomoc w zakresie retencji przyczynia się do ustanowienia czystego i stałego wilgotnego środowiska chemicznego w systemie papierniczym. Stabilizując dyspersję cząstek i zapobiegając ich niepożądanej migracji, zapewnia spójne i kontrolowane środowisko dla procesu formowania papieru.
Zmniejszanie strat substancji chemicznych i włókien: Dzięki skutecznej flokulacji i stabilizacji środek retencyjny minimalizuje utratę włókien i substancji chemicznych. Ma to istotne implikacje zarówno w zakresie redukcji kosztów, jak i wpływu na środowisko. Niższe zużycie środków chemicznych i włókien przekłada się na niższe koszty produkcji, ponieważ do osiągnięcia pożądanej jakości papieru potrzeba mniej surowców.