Papermaking poliakryloamid: rola jako środek retencyjny, pomoc filtra
Przemysł papierowy opiera się na zaawansowanych dodatkach chemicznych w celu zwiększenia wydajności, zmniejszeniu kosztów i zapewnienia stałej jakości produktu. Wśród nich poliakryloamid (PAM) wyróżnia się jako jeden z najczęściej używanych polimerów rozpuszczalnych w wodzie. Jego unikalna struktura molekularna pozwala mu wykonywać wiele niezbędnych funkcji, dzięki czemu jest niezbędna w papierowych młynach. W szczególności poliakryloamid jest stosowany jako środek retencyjny, pomoc filtracyjna i agent wyrównywania - trzy role, które bezpośrednio wpływają na tworzenie papieru, zdolność do obsługi maszyny i jakość produktu końcowego.
Polakryloamid w papmerium: przegląd
Poliakryloamid jest polimerem o wysokiej masie cząsteczkowej dostępnej w różnych postaciach jonowych-karejnych, anionowych i niejonowych-w celu dopasowania różnych systemów miazgi i wypełniaczy. Jego rozpuszczalność i zdolność do tworzenia wiązań wodorowych z włóknami celulozowymi i cząstkami mineralnymi sprawiają, że jest bardzo skuteczny w poprawie grzywny i retencji wypełniacza, zwiększaniu drenażu i optymalizacji tworzenia arkuszy.
1. Poliakryloamid jako środek retencyjny
Środki retencyjne mają kluczowe znaczenie w tworzeniu papieru, ponieważ kontrolują przywiązanie drobnych włókien, wypełniaczy i dodatków do arkusza papieru zamiast zagubionego w białej wodzie.
Mechanizm: Poliakryloamid adsorbuje się na powierzchniach włókien i cząsteczkach mostów, tworząc kłaczki, które zachowują wypełniacze, takie jak węglan wapnia, glina kaolinowa i dwutlenek tytanu.
Korzyści:
Zwiększa zatrzymanie cennych wypełniaczy, zmniejszając utratę surowców.
Poprawia krycie papieru, jasność i gładkość.
Zwiększa czystość systemu poprzez zmniejszenie ciał stałych w białej wodzie.
2. Poliakryloamid jako pomoc filtra
Wydajność filtracji bezpośrednio wpływa na prędkość maszyny papierowej i zużycie energii. Jako pomoc filtracyjna poliakryloamid przyspiesza usuwanie wody podczas tworzenia arkuszy.
Mechanizm: Flockulując drobne włókna i wypełniacze, PAM poprawia porowatość na matę włóknistą, umożliwiając szybsze odprowadzanie wody.
Korzyści:
Szybszy drenaż na odcinku drutu papierowej.
Zmniejszone zapotrzebowanie na energię na etapach odwadniania próżniowych i suszenia.
Zwiększona zdolność do prowadzenia maszyn i zdolność produkcyjna.
3. Poliakryloamid jako środek wyrównujący
Jednolite tworzenie arkusza jest niezbędne do wytwarzania papieru o spójnej wytrzymałości i wyglądu. Poliakryloamid odgrywa subtelną, ale kluczową rolę jako środek wyrównywania.
Mechanizm: kontrolowana flokulacja zapewnia, że rozkład wypełniacza i światłowodu pozostaje nawet na arkuszu, zapobiegając wadom, takimi jak smugi, plamy i słaba gładkość powierzchni.
Korzyści:
Ulepszone tworzenie arkuszy i jakość powierzchni.
Zwiększona jednorodność drukowania i powłoki.
Stabilny profil masy podstawy, zmniejszając zmienność w klasach papierowych.
Zalety poliakryloamidu w nowoczesnych papierowych młynach
Wszechstronność: dostępna w różnych typach jonowych w celu dopasowania do różnych systemów miazgi i wypełniaczy.
Wydajność: Zmniejsza zużycie chemiczne i energii poprzez optymalizację retencji i drenażu.
Zrównoważony rozwój: minimalizuje utratę błonnika i wypełniacza, obniżenie obciążenia ścieków i wpływ na środowisko.
Kontrola jakości: zwiększa kluczowe właściwości papieru, takie jak siła, jasność, nieprzezroczystość i możliwość wydrukowania.