W jaki sposób chemikalia poliakryloamidowe stosowane w przemyśle papierniczym poprawiają retencję wody w masie celulozowej?

Główne powody chemikalia poliakryloamidowe do produkcji papieru mogą poprawić retencję wody w miazdze, są następujące:

Doskonały efekt dyspergujący: Poliakryloamid ma doskonałe działanie dyspergujące, które może równomiernie rozproszyć włókna, wypełniacze i zanieczyszczenia w miazdze, zapobiegając ich zbrylaniu. Pomaga to zwiększyć powierzchnię styku miąższu z wodą, poprawić dyspersję i przepuszczalność wody w miazdze, a tym samym poprawić zdolność zatrzymywania wody przez miazgę.

Grupy hydrofilowe: Cząsteczki poliakryloamidu mają grupy hydrofilowe, które mogą być adsorbowane na powierzchni cząstek miazgi, zmniejszać napięcie powierzchniowe i zwiększać siłę oddziaływania między wodą a cząstkami miazgi. Pomaga to w lepszym wchłanianiu i zatrzymywaniu wody w miąższu, poprawiając zatrzymywanie wody w miąższu.

Stabilny układ dyspersyjny: Poliakryloamid może tworzyć stabilny układ dyspersyjny w masie celulozowej, zapobiegając wytrącaniu się i rozwarstwianiu włókien i wypełniaczy. Pomaga to w utrzymaniu jednorodności i stabilności miazgi, zapobiega gromadzeniu się wody w miazdze, a tym samym poprawia retencję wody w miazdze.

Wydłużony czas retencji wody: Połączenie cząsteczek poliakryloamidu z powierzchnią cząstek miazgi może zapobiegać wchłanianiu i wiązaniu wody przez cząstki miazgi, wydłużając w ten sposób czas przebywania wody w miazdze. Pomaga to poprawić stabilność masy celulozowej i zoptymalizować proces formowania i suszenia papieru, dodatkowo poprawiając retencję wody w miazdze.

Wniosek:

chemikalia poliakryloamidowe do produkcji papieru może skutecznie poprawić retencję wody w masie celulozowej, poprawiając w ten sposób wydajność i stabilność procesu wytwarzania papieru oraz optymalizując formowanie i wydajność papieru.